집중 수분 공급
진정 및 회복
미백 및 브라이트닝
탄력 강화 및 노화 방지
맞춤형 미니 기판
차별화된 맞춤형 솔루션
마스크 바탕 원단의 제조 공정

원자재 선택
고객의 성능 및 촉감에 대한 요구 사항을 바탕으로, 당사는 비스코스 및 텐셀과 같은 고급 섬유를 신중하게 선별하여 과학적으로 최적화된 정밀한 비율로 혼합합니다.

열기 및 블렌딩
촘촘하게 묶인 섬유 다발을 철저히 분쇄하고 고르게 혼합하여 최종 기판의 구조적 균일성과 안정성을 보장합니다.
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카드 및 웹 형성
정밀 카드 장비를 사용하여 엉킨 섬유를 균일하고 매끄럽고 가는 웹 구조로 정렬함으로써, 소재의 경량성과 통기성을 위한 토대를 마련합니다.

고압 수력 얽힘
고압의 미세 물줄기가 섬유망을 관통하여 섬유들을 즉시 서로 얽히게 합니다. 이 순수 물리적 강화 공정은 화학 접착제를 전혀 사용하지 않아 피부에 매우 안전합니다.

건조 및 감기
일정한 온도로 건조하는 과정을 통해 과도한 수분을 제거한 후, 소재를 마스터 롤로 고르게 감아 유연성과 두께의 최적 균형을 유지합니다.

정밀 다이 커팅
마스터 롤은 ISO 8등급(100,000등급) 클린룸으로 옮겨져 맞춤형 얼굴 윤곽에 맞춰 정밀하게 다이컷팅되어 매끄럽고 버(burr)가 없는 가장자리를 보장합니다.
자동화된 클린룸 접이식
클린룸 내에서 모든 공정이 진행되며, 완전 자동화 장비를 사용하여 기판을 접기 때문에 사람과의 접촉 및 오염 위험이 없습니다. 포장이 완료되면 에센스 충전 준비가 끝납니다.
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